如何控制丝状菌膨胀的方法天津MG娱乐

原因：污泥中丝状菌过渡增长繁殖的结果，丝状菌作为菌胶团的骨架，细菌分泌的外酶通过丝状菌的架桥作用将千万个细菌凝结成菌胶团吸附有机物形成活性污泥的生态系统。但当丝状菌大量生长繁殖，活性菌胶团结构受到破坏，形成大量絮体而漂浮于水面，难于沉降。这种现象称为丝状菌繁殖膨胀。

丝状菌增长过快的原因：

a、溶解氧过低，<0.7—2.0mg/l

b、冲击负荷——有机物超出正常负荷，引起污泥膨胀

c、进水化学条件变化：

一是营养条件变化，一般细菌在营养为BOD5：N：P＝100：5：1的条件下生长，但若磷含量不足，C／N升高，这种营养情况适宜丝状菌生活。

二是硫化物的影响，过多的化粪池的腐化水及粪便废水进入活性污泥设备，会造成污泥膨胀。含硫化物的造纸废水，也会产生同样的问题。一般是加5～10mL/L氯加以控制或者用预曝气的方法将硫化物氧化成硫酸盐。

三是碳水化合物过多会造成膨胀。

四是pH值和水温的影响，pH过低，温度高于35度易引起丝状菌生长。

解决办法：

a、保持一定的活性污泥浓度，控制每天排除污泥的净增量，控制回流比。

b、控制F/M（污泥负荷）

调节进水和回流污泥

c、保持污泥龄不变

Lo——进水有机物浓度；X——MLSS浓度；

Sr——回流污泥浓度；Qw——回流污泥量

d、污泥膨胀严重时投加铁盐絮凝剂或有机阳离子凝聚剂。

 工艺控制参数的严格管理 

1.1溶解氧控制值的有效性：在溶解氧方面，在曝气池出口值控制不低于3.0 MG/L，曝气池首端保证不低于1.0 MG/L。如果首端曝气量不能有效满足，可通过利用降低进流水量和减少活性污泥回流量的方法来满足，以免丝状菌在此部位发生环境优势增殖。

1.2 食微比值(F/M)的有效控制：活性污泥食微比的控制，本质上是由进水有机物浓度值和活性污泥浓度两方面来决定的。我们认为的食微比值在0.15左右，低于0.05的情况是尽量需要避免的。在食微比控制值修正到正常值后，对轻中度的因负荷原因导致的丝状菌膨胀可以起到有效抑制作用。

1.3 营养剂不合理投加控制：在成分单一的工业废水中，由于有关营养剂及微量元素不足导致了丝状菌膨胀，所以需要协调各种营养的平衡来保证菌胶团的正常生长，一方面是补充足量的氮、磷营养剂，放流出水中氮磷含量以接近但不超过*排放量标准的控制值为参考；另一方面是在生化池首端投加营养剂时，务必做到均匀连续的投加。

引入惰性物质抑制丝状菌的高度膨胀

高度和极度膨胀的丝状菌，通过简单的方法很难有效阻止，但可以投加惰性物质来抑制丝状菌的膨胀。足量的惰性物质流入生化系统，强化活性污泥的相对沉降性能的同时，还对丝状菌的结构起到了破坏作用，降低其膨胀程度，繁殖速度也会降低。因此，通过引入惰性物质，对丝状菌的抑制作用是明显的。

高PH值废水有效抑制丝状菌膨胀

丝状菌对高PH值废水的适应能力远低于对低PH值废水的适应能力，为此，运用高PH值废水来抑制丝状菌的高度膨胀是非常常用和有效的方法。下面就对高PH值抑制和杀灭丝状菌方法进行详细的介绍。

3.1 运用环境状态：由于高度级别以上的丝状菌，其单体暴露在水体中更加明显，所以受到高PH值废水的影响就会更大。因此，丝状菌在高度以上级别的状态下运用效果。

3.2 基本条件配备：要达到高PH值废水，可以通过两种途径：一是进入废水处理厂的待处理废水本身PH值高；另一种方法是直接向废水中投加碱类物质(如氢氧化钙或氢氧化钠)，调节成为碱性污水。

3.3 PH值调整度及量：根据实践经验，PH值控制在曝气池整池10.0一线，持续时闻4~8H左右能够对丝状菌起到明显的抑制和杀灭作用。但持续时间不要超过24H，以免出现活性污泥无法恢复的不良后果。

4. 利用漂白分抑制和杀灭丝状菌

因为漂白分是杀菌剂，且丝状菌吸收杀菌剂的能力也强于菌胶团，所以可运用漂白分的这个特性对丝状菌进行抑制和杀灭。

4.1 运用环境：利用漂白分来抑制和杀灭丝状菌的使用环境，重点是针对极度膨胀和高度膨胀的丝状菌，对中轻度不适用。

4.2 投加量确定：投加量至关重要，投加过量很可能将正常菌胶团全部杀灭，而投加过少很可能没有起到任何作用，反而使生化系统出水出现恶化。通过不同比例投加后对活性污泥的抑制情况来确认投加漂白分量，主要通过显微镜观察原后生动物的活性和存在数量，以及丝状菌的受损程度来确认。

4.3 投加步骤：确定投加量，投加量按70~90G/M3计算即可；

· 确定投加频率，每隔5MIN投50KG，应该控制在1/2生化池水力停留时间长短范围内投加完毕，保证投加漂白分的有效性和对活性污泥的安全性。

· 投加漂白分后，频繁检测对活性污泥的影响程度是非常有必要的；

· 投加完漂白分后，持续作用时间也与高PH值废水对丝状菌的抑制和杀灭过程相仿，判断依据主要也是显微镜观察；

· 经过漂白分抑制和杀灭的活性污泥，其丝状菌折断明显，在恢复各项活性污泥控制指标后，通常在3天内活性污泥能够恢复到正常水平。