天津MG娱乐厂家高效沉淀设备制造

生物接触氧化法。

生物接触氧化法，是一种介于活性污泥法和生物膜法的污水生物处理技术，兼备两者的优点。其主要构筑物为生物接触氧化池，池内充填填料。已经充氧的污水以一定的流速流经被其浸没的填料，在填料上形成生物膜。污水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的作用下，有机污染物得到去除，污水得到净化。由于池内具备适于微生物栖息增殖的良好环境条件，因此，生物膜上生物相丰富、食物链长、微生物浓度高、活性强，不产生污泥膨胀，污泥生成量少，且易于沉淀。生物接触氧化法具有多种净化功能，除有效地去除有机物外，如运行得当，还能够脱氧和除磷。生物接触氧化法的关键部位是填料。

高效沉淀设备

处理过程

1、浓缩

污水污泥浓缩剂

浓缩通常是污泥处理过程的一步。可以搅拌来自一级或二级澄清池的污泥（通常在添加澄清剂之后）以形成更大，更快速沉降的聚集体。初级污泥可以增稠至约8或10％固体，而二级污泥可以增稠至约4％固体。增稠剂通常类似于添加搅拌机制的澄清剂。固体含量低于10％的稠化污泥可以接受额外的污泥处理，而液体增稠剂溢流则返回污水处理过程。

2、脱水

通过重力提取滤液，然后通过辊挤压布料

通过离心，过滤和/或蒸发可以降低污泥的含水量，以降低处理的运输成本，或改善堆肥的适用性。离心可以是减少污泥体积以用于随后过滤或蒸发的预备步骤。过滤可以通过沙子干燥床中的渗透物或作为带式压滤机中的单独机械过程进行。通常将滤液和浓缩物返回污水处理过程。脱水后，污泥可以作为含有50％至75％水的固体处理。具有较高水分含量的脱水污泥通常作为液体处理。

影响因素:

1、进出水水量

    进水量控制均匀稳定的进水量，配水均匀性对沉淀效果的影响很大，表面负荷在高峰流量不超过20m3/m2•h。

2、水力停留时间HRT

    混凝池停留时间一般2min～5min，絮凝停留时间一般5min～10min 

3、加药量

    药剂配置经验浓度PAC 10%－20%，PAM 0.1%～0.3%。投加量每吨水中分别投加PAC约1kg-3kg，PAM 0.01-0.03kg。

4、斜管沉淀池

    根据实践表明，斜管沉淀池倾角越小，则沉淀面积越大，沉淀效率越高，但是会对排泥不利，所以倾斜角定在60度。斜管设计一般可采用下列数据：管径为25～35 毫米；斜长为1.0 米；倾角为60°。斜管沉淀池的清水区保护高度一般不宜小于1.0 米；底部配水区高度不宜小于1.5 米。

5、污泥回流

    高效沉淀池控制的关键是活性污泥回流至絮凝池，与原始SS相互接触、吸附、沉淀，以达到泥水分离的目的，但回流污泥量如何控制是关键，如果没有足够的污泥，沉淀池出水效果会比较差，如果污泥量过多，就会超出固体负荷的限制，泥床有上升的，澄清区斜管侧可能会有大面积跑泥现象。回流污泥主要通过调节回流泵流量，依据沉淀池出水，确定污泥回流百分比。一般污泥百分比在3%～15%之间。絮凝反应区污泥质量浓度控制在120～180mg/L；

6、搅拌机速度控制

    搅拌机转速必须确保聚合物搅拌充足和絮凝良好。如果转速过高，那么絮凝颗粒可能被打碎，如果转速过低，污泥可能会沉淀在反应池底部。凝聚搅拌强度控制在80～120 r/m in，絮凝搅拌强度控制在15～20r/min。

7、泥位控制

    泥床的作用在于为回流污泥提供足够的泥量，并提高污泥浓度。泥位的稳定性是判断高密池运行状况的一个指标。通过仪表监测污泥界面并以此为依据对排泥进行控制和调节。确定高低泥位的界限。一般沉淀池污泥位控制在1.0～1.8m范围内

六、PAC、PAM加药效果影响因素

    1．水温的影响：水温对混凝效果有较大的影响，水温过高或过低都对混凝不利，适宜的混凝水温为20～30℃之间。水温低时，絮凝体形成缓慢，絮凝颗粒细小，混凝效果较差，水温过高时，混凝效果也会变差，主要由于水温高时混凝剂水解反应速度过快，形成的絮凝体水合作用增强、松散不易沉降；在污水处理时，产生的污泥体积大，含水量高，不易处理。

    2．水的pH值的影响：水的pH值对混凝效果的影响很大，主要从两方面来影响混凝效果。一方面是水的pH值直接与水中胶体颗粒的表面电荷和电位有关，不同的pH值下胶体颗粒的表面电荷和电位不同，所需要的混凝剂量也不同；另一方面，水的pH值对混凝剂的水解反映有显著影响，不同混凝剂的水解反映所需要的pH值范围不同，因此，水的pH值对混凝效果的影响也因混凝剂种类而异。聚合氯化铝的pH值范围在5～9之间。

    3．水的碱度的影响：由于混凝剂加入原水中后，发生水解反应，反应过程中要消耗水的碱度，特别是无机盐类混凝剂，消耗的碱度更多。当原水中碱度很低时，投入混凝剂因消耗水中的碱度而使水的pH值降低，如果水的pH值超出混凝剂pH值范围，将使混凝效果受到显著影响。当原水碱度低或混凝剂投量较大时，通常需要加入一定量的碱性药剂如石灰等来提高混凝效果。

    4．水中SS浓度的影响：水中颗粒浓度对混凝效果有明显影响，杂质颗粒浓度过低时，颗粒间的碰撞几率大大减小，混凝效果变差。

    5．水力条件的影响：通常快速混合阶段要使投入的混凝剂迅速均匀地分散到原水中，这样混凝剂能均匀地在水中水解聚合并使胶体颗粒脱稳凝集，快速混合要求有快速而剧烈的水力或机械搅拌作用，而且短时间内完成。絮凝阶段搅拌强度和水流速度应随絮凝体的增大而逐渐降低，避免已聚集的絮凝体被打碎而影响混凝沉淀效果。同时，由于絮凝反应是一个絮凝体逐渐增长的缓慢过程，需要保证一定的絮凝作用时间。