MBBR在工业园区废水处理中的应用

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工业园区废水来源及特点

工业园区废水来源于园区内的不同加工类型的生产线，即使是相似类型的生产线，由于生产条件、产品种类、设备性能以及管理水平等因素的差别，废水的排放情况也会有很大的差别为了更加准确地把握园区废水的水质和排放量，就需要充分调查园区内所有企业的产品、生产工艺、规模、管理水平、排水系统、排放规律、厂内污水处理设施以及废水回用等各个要素，只有充分了解这些基础信息，才能确定工业园区的综合水质以及排放量，并作为集中处理的主要依据和数据来源。综合工业园区集成分布以及产业结构，目前我国化工园区污水处理厂废水排放主要有以下特点：1、水量大，一般都在1万吨/天以上；2、成分复杂多变，化工园区收集众多企业，企业因生产产品的变化，排放废水也变化，复杂的废水成分之间也会产生化学反应；3、水质不稳定，波动系数大。

工业园区废水主要又有MBR和MBBR两种工艺选择。下表是目前国内地下污水处理厂所用工艺。

那么，两种工艺各有怎样的优缺点?以下就两种工艺做一下对比(直观对比请参看文末表格)。

定义不同： MBR为膜生物反应器，MBBR为载体流动床生物膜技术。

工作原理不同：MBR为活性污泥法+膜分离。MBR(膜生物反应器)是一种由膜分离单元与生物处理单元相结台的新型水处理技术，以膜组件取代二沉池(或滗水器)在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量。

MBBR为生物膜法。MBBR(载体流动床移动床生物膜反应器)，其原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈*混合状态，另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。 MBBR 的核心就是增加填料，*设计的填料在鼓风曝气的扰动下在反应池中随水流浮动，带动附着生长的生物菌群与水体中的污染物和氧气充分接触，污染物通过吸附和扩散作用进入生物膜内，被微生物降解。附着生长的微生物可以达到很高的生物量，因此反应池内生物浓度是悬浮生长活性污泥工艺的数倍，降解效率也因此成倍提高。

有机物的去除方面：两种工艺对COD、BOD、氨氮都有较高的去除率。MBR工艺依靠的是其较高的污泥负荷，MBBR工艺依靠的是其填料上的生物膜。

TN、TP去除率对比：MBBR工艺对TN去除效果较好，TP去除需要依靠加药化学除磷 MBR工艺对TN 的去除需要依靠前端生物法的去除，MBR膜本身对TN并没有去除效果。对TP 去除也需要依靠前端加药化学除磷。

SS的去除对比：MBBR对SS没有去除效果，需要依靠后端的超滤膜工艺来去除SS ;MBR膜能够较好的去除SS 。

成本处理的对比：MBBR工艺中的填料一次投加即可，后续运行中只需要加强填料上的生物膜管理即可。建设期投入较大，运营维护简单。 MBR工艺膜组器使用寿命一般在4-5年，更换周期较短。日常运行管理时需对膜组器进行化学清洗、离线清洗等维护工作，运行管理难度较大。并且费用较高，每年在膜组器的维护及更换费用上平均费用在百万以上。

MBR和MBBR主要对比表

总之，随着我国城镇化进程的加怏 ，地下式污水厂成为大中城市污水处理的趋势。MBR和MBBR工艺是现在地下式污水处理厂的主要工艺，单从工艺考虑， MBR比 MBBR有优势，但如果结合投资成本考虑，MBR工艺的总成本较高。因此，地下污水处理厂具体选择哪一种工艺，应当综合比较后才能确定。