乡镇污水地埋式一体化处理设备概述

设备原理

污水处理设备去除有机物污染物及氨氮主要依赖于设备中的AO生物处理工艺。其中工作原理是在*，由于污水有机物浓度很高。微生物处于缺气状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的有机氮转化分解成NH₃—N，同时利用有机碳作为电子供体，将NO₂—N、NO₃—N转化成N₂，而且还利用部分有机碳源和NH3—N合成新的细胞物质。所以*池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷、以利于硝化作用的进行，而且依靠原水中存在的较高浓度有机物，完成反硝化作用。终消除氮的富营养化污染在O级，由于有机物浓度已大幅度降低，但仍有一定量的有机物及较高NH₃—N存在。为了使有机物得到进一步氧化分解。同时在碳化作用处于完成情况下硝化作用能顺利进行。在O级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。在O级池中主要存在好氧微生物及自氧型细菌（硝化菌）。其中好氧微生物将有机物分解成CO₂和H₂O；自氧型细菌（硝化菌）利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO₂作为营养源，将污水中的NH3—N转化成NO₂—N，NO₃—N，O级池的出水部分回流到*池，为*池提供电子接受体，通过反硝化作用终消除氮污染。

设备特点

l、地埋式一体化污水处理设备，埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。设备一般用碳钢板制作，并进行防腐处理。

2、三级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于*混台式或二级串联*混合式生物接触氧化池。其优点是比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中氧在水中的溶解度。

3、反应池采用了生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。

4、该设备采用的曝气装置采取潜水曝气机。曝气机潜于水下，运行时的噪声小于A声级50db(分贝)，对周围环境无任何影响。

5、整个设备处理系统采用无动力式推流工作，水体在设备内部进行完整的厌氧、好氧、生物降解、沉淀工艺之后达标排放。

6、设备配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。

设备工艺说明

（一）、工艺概述

地埋式一体化污水处理设备采用A/O生物接触氧化工艺为主体的生化处理方法。生化池分为*厌氧池池和O级好氧池两部分。在*池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO₂-N、NO₃-N转化为N₂，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以*池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，终消除氮的富营养化污染。经过*池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于*的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池。

*池出水自流进入O级池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO₂-N、NO₃-N。O级池出水进入沉淀池进行斜板沉淀，然后溢流出设备。

在O级好氧生化池中安装新型弹性填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在*池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在2.0mg/l以上。O级生化池内的污水流入斜板沉淀池，进行固液分离；沉淀池固液分离后的出水经出水口流入系统管道内。

工艺流程

化粪池，格栅，调节池，厌氧池，好氧池，膜池，出水

设备使用方法

1、能够处理生活系统综合性废水及其相类似的有机污水。采用经过防腐处理的钢结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，使用寿命长达20年以上。全套设备施工简单、操作容易，所有机械设备均为自动化控制，全部装置可设置于地表以下。

2、管理维护方便，设备配有全自动控制系统，风机采用潜水曝气机。设备一般为埋地设置，设备上部可作为绿化地带、停车场、道路等；设备也可采用半埋式放置，埋式深度可根据你的需要确定；设备也可放置在室外地表以上；如该设备用于寒冷地带，可把检查孔加高、使设备埋设在冻土层以下；

四、水污染控制的基本原则

好氧处理设备
它可分成二类：一类主要是去除COD和BOD5；第二类是在去除COD和BOD5的同时，还要去除NH3—N。“农村生活污水治理三分建七分管，目前该系统已对宁海28个村的生活污水处置和排放情况实施远程监测。"
1)单级好氧处理设备
该污水处理器将一、二级处理单元组合在一个设备内完成，节省了占地，便于施工安装及产品化。产品分地埋式和地上式两种。从原理讲，属于二级生物处理。调节池是混凝土池子。初沉池的停留时间一般为1.0~1.5h，消毒池为0.5h，设备总停留时间为6~8h。接触氧化池的容积负荷为1.0-11.5kgBOD5/m3·d。
2)多级好氧处理设备　　
采用多级好氧处理的目的是转化NH3—N为硝态氮。其工艺流程和单级好氧一样。多级好氧处理设备的总停留时间一般为10h左右。WSZ-30地埋式一体化污水处理设备。这些设计参数和城市污水厂是很相似的。好氧处理采用接触氧化运行管理方便，不需污泥回流，稳定性好，具体来说，这些作用包括：多渠道筹集资金，加大对农村生活污水治理的投入；研 究和推广适合农村的污水处理技术和设备；加强宣传教育提高农民的环境保护意识，目前我国各地污水处理收费标准不一，大部分属于刚开始收费阶段，水平不高，收取的费用尚不够或仅够维持污水处理厂的运营支出。在产品设计方面，从1万吨每天到100万吨每天规模的污水污泥提升系统、机械过滤沉淀系统、曝气处理系统、污泥脱水处理系统等国产设备，已相当于90 年代水平，并能够向上述规模的污水处理厂提供成套设备。

排污泵安装工艺

1、泵类设备安装必须按施工图和设备随机文件要求施工。

2、泵安装前，应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，并用红色油漆作出标识。

3、出厂时已装配并调整完善的部件、组件一般不得拆卸，确需拆卸的要在供货商现场代表指导下进行。

4、整体出厂的泵在保证期内，其内部零件不宜拆卸。

5、对于整体安装的泵，纵、横向水平应符合设备技术文件的规定。

6、泵的找正应符合下列要求：

①驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴和变速器轴与泵轴之间以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移，端面间隙、轴线倾斜应符合国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231－98）的规定。

②若驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、两轴的偏移应符合现行标准的规定。

7、泵找平后底座用无收缩砂浆灌浆。

8、泵的试运行应在生产厂家指导下会同业主进行。应符合下列要求：转向正确、压力、流量应正常；电流不应大于额定值，安全保护装置及仪表均应安全、正确、可靠，出水管应无异常振动。

9、无论何种泵的安装必须符合施工图要求和设备随机文件的技术规定.若无规定，必须符合国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231－98）的规定以及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275－98）的规定。

污水处理设备质量标准

(1) 轨道的实际中心线对起重机梁的实际中心线位置偏差不应大于l0mm。

(2) 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差不应大于5mm。

(3) 起重机轨道跨度的允许偏差为ΔS：

ΔS=±[3+0.25(S—10)](mm)

式中 S——起重机轨道跨度(m)。

(4) 轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于1／1000；每2m测一点，全行程内高低差不大于10mm。

(5) 轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差为±10mm。

(6) 同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10mm。

(7) 轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm。

(8) 钢轨应与弹性垫板贴紧。当有间隙时应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大10~20mm。

(9) 桥架组装时应符合下列要求。

1) 主梁上拱度（F）允许偏差 -0.1F≤F≤+0.4F。

F=S／1000(mm)

式中 S——起重机跨度(mm)。

2) 桥架两对角线相对差不大于5mm。

3) 小车跨端轨距允许偏差为±2mm，跨中轨距允许偏差在+1mm与+5mm之间。

4) 同一截面上小车轨道高低差不大于3mm。

砼拌制作业

1、常用砼搅拌机

常用的砼搅拌机按其搅拌原理主要分为自落式搅拌机和强制式搅拌机两类。

2、砼拌制

1）配料

砼配料必须按配料单数据，分别对水泥、砂、石、外加剂计算投料。配料前应根据搅拌机的进料容量，将配料单的每立方米的配料数量，折算为每盘的配料数量，并在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。

砼原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定：水泥、外加混合料：±2%(防渗砼：±1%)； 砂、石骨料：±3%；水、外加剂溶液：±2%，(防渗砼：±0.5%)。各种衡量器具应定期校验，保持经常准确。骨料的含水率应经常测定，雨天过后要重新测定。

2）砼搅拌

（1）搅拌砼前，搅拌机应加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒内充分润湿。搅拌盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。

（2） 搅拌好的砼要做到基本卸尽。在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。

（3）严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意，不得随意加减用水量。

（4）从原料全部投入搅拌机开始搅拌时起，至砼拌合料开始卸出时止，所经历时间称搅拌时间。通过充分搅拌，应使砼的各种组成材料混合均匀，颜色一致。搅拌时间随搅拌机的类型及拌合物的和易性的不同而异,见表5-2。

砼搅拌的短时间（s） 表5-2

砼坍落度（cm） 搅拌机类型 搅拌机容积（L）

小于250 250--500 大于500

≤3 自落式 90 120 150

强制式 60 90 120

＞3 自落式 90 90 120

强制式 60 60 90

注:掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长,可按外加剂使用说明中要求延长搅拌时间。

3、季节施工

雨季施工期间要勤测砂、石料的含水量，随时调整用水量和砂、石料用量。夏季施工时砂石料尽可能加以遮盖，至少在使用前不受烈日曝晒，必要时可采用冷水淋洒，使其蒸发散热，但要调整用水量。冬季施工要防止砂石材料表面结冰，并应清除冰块，必须时用温水搅拌。

4、质量检查

1）坍落度检测。用标准坍落筒现场检测，每班至少检测2次，开机的第2盘和中途目测有变化时检查。雨天要增加检测次数，使坍落度满足配料单规定值。

2）均匀性检查。同一规格的网筛分离拌合物的粗骨料，两次称量的误差不得大于5%，每班检查不少于2次。

3）拌合时间检查。短拌合时间的检查每班不少于2次。

4）原材料的检验应由具备资格的试验室进行。